電鍍槽液加料方法與溶液密度檢測

 

1.加料要以“勤加”“少加”為繩尺。

2.1固體物料的彌補

某些有機固體料先用有機溶劑溶解,再逐步參與以前進增溶性。若直接參與常常會使鍍液混濁。一般的固體物料,可用鍍槽中的溶液來分批溶解。即取部分電鍍液把要加的料在拌和下逐步參與,待中止澄清,把上層清液參與鍍槽。未溶解的部分,再參與鍍液,拌和溶解。這樣重復作業,直到悉數加完。在不影響鍍液總體積的情況下,也可以用去離子水或熱的去離子水拌和溶解后參與鍍槽。有些固體料易構成團狀,影響溶解進程。可以先用少數水調成稀漿糊狀,逐步沖稀以避免團狀物的構成。

溫州電鍍廠

2.2液體物料的彌補

可以用去離子水恰當稀釋或用鍍液稀釋后在拌和下逐步參與。禁止將添加劑光亮劑的原液參與鍍槽。

2.3彌補料的機會東莞電鍍廠

加料***是在停鍍時中止。參與后通過充分攪勻再投入消費。在消費中加料,要在工件剛出槽后的“暫休”時段參與。可在循環泵的出液口一方參與,參與速度要慢,藥料跟著出液口的沖擊力很快分散開來。

2.4加料方法不妥或許構成的成果

1)假設參與的是光亮劑,則易構成此槽工件色澤不同。

2)假設參與的是沒有溶解的固體料,則易構成鍍層毛刺或粗糙。

3)假設是參與酸調度pH,會構成槽液內部pH不均勻而部分構成針孔。

3鍍液及其它輔佐溶液密度的測驗方法 

3.1要常常測定溶液的密度

新制造的鍍液或其它輔佐液,都要測定它的密度并作為檔案保管起來供今后對比。鍍液的密度一般跟著槽齡添加而添加。這是因為鍍液中雜質離子、添加劑組成產品等積累的成果,因此可以把溶液密度與溶液成分化驗數據一起歸納中止分析,判別槽液缺點緣由以利打掃。

3.2溶液密度測定方法 

在電鍍消費中,常用密度計或波美計測驗溶液密度。密度與波美度可以通過下列公式轉化。對重于水的液體密度=145/(145-波美度),波美度=(145x145)/密度,在用波美計測驗時,其量程要從小初步試測,若波美計量程挑選不妥,會損壞波美計。

測驗密度不要在鍍槽內中止,應取出部分鍍液在槽外中止。在鍍槽中測驗,當比重計或波美計如果損壞,鍍液會被鉛粒污染。應將待測液取出1.5L左右(用2000mL燒杯),熱的溶液可用水浴冷卻。然后將樣液轉移至1000mL直形量筒中,裝入量為距筒口約20mm處,就可用比重計測量。